La aleación 6005 es ampliamente utilizada para la extrusión de material de aluminio general. Todas las secciones extruidas y tuberías que requieren resistencia al material más de 6063 aleación pueden ser producidas por esta aleación. Al igual que la aleación 6063, son aleación al-Mg-Si pura. Excepto Mg y Si, no hay elementos de aleación están contenidos, Mg2Si es la única fase de fortalecimiento, y todos los Mg y Si forman Mg2Si. Tiene un excelente rendimiento de extrusión y baja sensibilidad de enfriamiento, y se puede utilizar para el enfriamiento en línea del extrusor. El material con espesor de pared inferior a 3 mm puede ser refrigerado por aire. Otra ventaja destacada de ellos es la superficie lisa y fácil anodizado y coloración. Las aleaciones 6005 se utilizan actualmente para extruir secciones y tuberías de productos como escaleras, sillas de ruedas, antenas de televisión y marcos de plataforma. Sin embargo, cabe señalar que las aleaciones 6005 no están hechas para soportar la estructura de carga de impacto.
La aleación 6005 es ampliamente utilizada para la extrusión de material de aluminio general. Todas las secciones extruidas y tuberías que requieren resistencia al material más de 6063 aleación pueden ser producidas por esta aleación. Al igual que la aleación 6063, son aleación al-Mg-Si pura. Excepto Mg y Si, no hay elementos de aleación están contenidos, Mg2Si es la única fase de fortalecimiento, y todos los Mg y Si forman Mg2Si. Tiene un excelente rendimiento de extrusión y baja sensibilidad de enfriamiento, y se puede utilizar para el enfriamiento en línea del extrusor. El material con espesor de pared inferior a 3 mm puede ser refrigerado por aire. Otra ventaja destacada de ellos es la superficie lisa y fácil anodizado y coloración. Los tubos de aluminio 6005 se utilizan actualmente para extruir secciones y tuberías de productos como escaleras, sillas de ruedas, antenas de televisión y marcos de plataforma. Sin embargo, cabe señalar que las aleaciones 6005 no están hechas para soportar la estructura de carga de impacto.
Especificación:
Aleación: 6005 6105 6041 6042
Temperatura: T1-T5-T6511
OD: 3--130mm
ID: 3--100mm
Longitud: 1000mm--6000mm
|
Composición química de 6005 6105 6041 6042 tubos de aluminio |
|||||||||||||
|
Aleación |
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
Ni |
Zn |
Ga |
Ⅴ |
Ti |
Otro |
Min.Al |
|
6005 |
0.6-0.9 |
0.35 |
0.10 |
0.10 |
0.40-0.60 |
0.10 |
- |
0.10 |
- |
- |
0.10 |
0.15 |
Resto |
|
6105 |
0.6-1.0 |
0.35 |
0.10 |
0.10 |
0.45-0.8 |
0.1 |
- |
0.1 |
- |
- |
0.1 |
0.15 |
Resto |
|
6041 |
0.5-0.9 |
0.15-0.70 |
0.15-0.60 |
0.05-0.20 |
0.8-1.2 |
0.05-0.15 |
- |
0.25 |
- |
- |
0.15 |
0.15 |
Resto |
|
6042 |
0.5-1.2 |
0.70 |
0.2-0.6 |
0.40 |
0.7-1.2 |
0.04-0.35 |
- |
0.25 |
- |
- |
0.15 |
0.15 |
Resto |
|
Propiedad física del tubo de aluminio 6005 6105 6041 6042 |
||||||
|
Aleación |
Temperamento |
Espesor de la pared /mm |
Resultado de la prueba de temperatura ambiente |
|||
|
Fuerza de tensión/MPa |
Resistencia al rendimiento/MPa |
Alargamiento/% |
||||
|
Un50mm |
Un |
|||||
|
No menos de |
||||||
|
6005
|
T1 |
≤12.50 |
170 |
105 |
16 |
14 |
|
T5 |
≤3.20 |
260 |
240 |
8 |
- |
|
|
3.20 a 25,00 |
260 |
240 |
10 |
9 |
||
|
6105 |
T1 |
≤12.50 |
170 |
105 |
16 |
14 |
|
T5 |
≤12.50 |
260 |
240 |
8 |
7 |
|
|
6041 |
T5-T6511 |
10.00 a 50.00 |
310 |
275 |
10 |
9 |
|
6042 |
T5-T6511 |
10.00 a 12,50 |
260 |
240 |
10 |
- |
|
12,50 a 50,00 |
290 |
240 |
- |
9 |
||
