BARRA DE EXTRUSIÓN DE ALUMINIO 6082

La barra de extrusión de aluminio 6082 pertenece a la serie Al-Mg-Si de aleación de aluminio reforzada con tratamiento térmico con resistencia moderada, buena soldabilidad y resistencia a la corrosión, y se utiliza principalmente en transporte e ingeniería estructural, como puentes, grúas, estructuras de techo, vehículos de transporte y barcos de transporte, etc. En este trabajo se realiza un estudio experimental sobre la aplicación de la aleación de aluminio 6082 en la producción de perfiles extruidos para determinar el sistema de proceso de extrusión adecuado.

1 apretón

Teniendo en cuenta las principales características de 6082 BARRA DE EXTRUSIÓN DE ALUMINIO y combinándolas con la producción práctica, el proceso de extrusión se formula de la siguiente manera:

(1) La aleación 6082 tiene una gran resistencia a la deformación, por lo que la temperatura de calentamiento del lingote debe estar en el límite superior (480 ~ 500 ° C).

(2) La temperatura de la matriz es preferiblemente de 460 ° C, y la temperatura del cilindro de extrusión es de 440-500 ° C.

(3) La velocidad de extrusión se controla dentro del rango de 7 ~ 11m / min;

(4) Para que la fase de refuerzo principal de la aleación Mg2Si sea una solución completamente sólida, es necesario asegurarse de que la temperatura de enfriamiento sea superior a 500 °C, por lo que la temperatura de salida de extrusión del perfil debe controlarse dentro del rango de 500 a 530 °C;

(5) La aleación 6082 tiene una alta sensibilidad de enfriamiento y requiere una alta resistencia de enfriamiento y una velocidad de enfriamiento rápida, y el enfriamiento en línea debe llevarse a cabo inmediatamente después de que el producto esté fuera de la viga delantera. Para perfiles con un espesor de pared de menos de 2,5 mm, se puede considerar el enfriamiento y enfriamiento con viento fuerte; los perfiles con un espesor de pared superior a 2,5 mm deben apagarse con agua nebulizada, y la temperatura debe reducirse rápidamente a menos de 50 °C.

(6) La barra de extrusión de aluminio 6082 debe estirarse y enderezarse, y la tasa de estiramiento debe controlarse dentro del rango de 1.0% a 2.0%.

2 Prescripción

El envejecimiento es el último eslabón para que el perfil alcance las propiedades mecánicas especificadas. Un sistema de envejecimiento razonable no solo debe garantizar el rendimiento del producto, sino también considerar la eficiencia de producción y el costo de producción. Combinado con la investigación experimental, el sistema de envejecimiento óptimo para 6082 perfiles se establece de la siguiente manera: la temperatura de envejecimiento es de 170-180 ° C, el tiempo de retención es de 8 horas y el tiempo de estacionamiento de los perfiles antes del envejecimiento no supera las 8 horas.

3 Conclusión

De acuerdo con las características y los requisitos de rendimiento de 6082 BARRA DE EXTRUSIÓN DE ALUMINIO, el proceso anterior es más razonable. En el proceso de fusión y fundición, el control de composición de 6082 BARRA DE EXTRUSIÓN DE ALUMINIO se centra en el rango de contenido de Mn y Cr. El rango de control óptimo del contenido de Mn es de 0.6% a 0.65%, el contenido de Cr debe controlarse por debajo de 0.15% y la cantidad total de (Mn + Cr) debe controlarse dentro del rango de 0.70% a 0.80%. El contenido de Mg2Si debe controlarse entre un 1,5% y un 1,6%, y el exceso de contenido de Si debe controlarse en aproximadamente un 0,3%. En el proceso de extrusión, el control de la temperatura de salida de extrusión y el efecto de enfriamiento es la clave para garantizar el rendimiento del producto. Se debe garantizar que la temperatura de enfriamiento sea superior a 500 °C, y la temperatura de salida de extrusión del perfil debe controlarse a 500 a 530 °C. rápida.