Extrusión de aluminio 6082

La extrusión de aluminio 6082 pertenece a la serie Al-Mg-Si de aleación de aluminio reforzada con tratamiento térmico con resistencia moderada, buena soldabilidad y resistencia a la corrosión, y se utiliza principalmente en transporte e ingeniería estructural, como puentes, grúas, estructuras de techo, vehículos de tráfico y barcos de transporte, etc.

Dado que la mayor característica de la extrusión de aluminio 6082 es que contiene Mn de metal refractario, la presencia de una cantidad adecuada de Mn puede conducir fácilmente a la segregación intragranular y la reducción de la plasticidad en la región sólido-líquido, lo que resulta en una resistencia insuficiente a las grietas. Por lo tanto, se debe prestar atención a tres puntos principales en el proceso de fusión y fundición: primero, el proceso de fusión debe ser Prestar atención para controlar la temperatura entre 740 y 760 ° C y remover uniformemente para garantizar que el metal esté completamente fundido, la temperatura sea precisa y la composición sea uniforme. En segundo lugar, la fundición debe considerar que el Mn metálico aumenta la viscosidad de la aleación y reduce su fluidez, lo que afecta las propiedades de fundición de la aleación. La velocidad de fundición debe reducirse y controlarse adecuadamente dentro del rango de 80-100 mm / min. En tercer lugar, aumentar la intensidad de enfriamiento y acelerar la velocidad de enfriamiento para ayudar a eliminar el fenómeno de la segregación intragranular. Controle la intensidad del enfriamiento primario y aumente la intensidad del enfriamiento secundario para reducir la concentración de tensión durante la fundición y evitar defectos de grietas en el lingote. La presión del agua de enfriamiento debe controlarse dentro del rango de 0.1 ~ 0.3MPa.

La extrusión de aluminio 6082 tiene una gran resistencia a la deformación y altas propiedades mecánicas. A través del proceso de homogeneización, se mejora la estructura de la aleación y se logran tres efectos principales: fase Mg2Si de disolución completamente sólida; eliminar la segregación intragranular; β (Al9Fe2Si2) transformación de fase a fase α (Al12Fe3Si2) y refinar partículas de fase que contienen hierro. Dado que la presencia de Mn en la aleación puede reducir la temperatura de transformación y acortar el tiempo de transformación, y para mantener el rendimiento de extrusión y el efecto de extrusión de la aleación, se adopta un proceso de homogeneización de temperatura media, es decir, la temperatura de homogeneización es de 555 ~ 565 ° C;

6h; velocidad de enfriamiento ≥200°C/h.